A golyóscsavar pozícionálási pontossága nem ítélhető meg pusztán a pontossági foka alapján. A C3, C5 vagy C7 osztályok elsősorban a csavar gyártott mozgási pontosságát írják le, de a gép által elért véghelyzet függ a tengelyirányú hézagtól, az előfeszítéstől, a csavar merevségétől, a támasztó csapágyaktól, a tengelykapcsolótól, a vezetőpálya beállításától, a jeladó felbontásától, a szervovezérléstől, a hőmérséklettől és a külső terheléstől is.
Például egy C5 földelt golyóscsavar DLY referencia vezetékeltérése körülbelül ±0,018 mm lehet 300 mm felett, de ez nem jelenti azt, hogy minden, ezt a csavart használó gép ±0,018 mm-es pozicionálási pontosságot ér el. A telepített tengely egyes pozíciókban jobban teljesíthet kalibrálás után, vagy rosszabbulhat termikus növekedés, rugalmas deformáció, holtjáték vagy összeszerelési hiba miatt.
Közvetlen válasz:A golyóscsavar pozicionálási pontossága a csavarvezeték pontosságának és a teljes mozgásrendszernek az eredménye. A precíziós tengelyhez külön adja meg a pozicionálási pontosságot, az ismételhetőséget, a kétirányú elveszett mozgást, a terhelést, a löketet, a hőmérsékletet és a mérési módszert, ahelyett, hogy csak "nagy pontosságú golyóscsavart" kérne.
Mit jelent a golyós csavar pozicionálási pontossága?
A golyóscsavar a forgó mozgást lineáris elmozdulássá alakítja. Ha a névleges vezeték 10 mm, akkor elméletileg 10 mm-rel el kell mozdítania a golyósanyát egy teljes csavarfordulattal.
Parancsolt lineáris út = csavar fordulatszám × névleges vezeték
A gyakorlatban a tényleges mozgás kissé eltér a parancsolt mozgástól. A pozicionálási pontosság azt írja le, hogy a valós tengelypozíció milyen szorosan követi a parancsolt koordinátát meghatározott tesztkörülmények között.
Több kapcsolódó kifejezést gyakran helytelenül kombinálnak egyetlen pontossági értékbe:
| Teljesítmény időtartama | Amit Leír | Fő befolyásoló tényezők |
|---|---|---|
| Ólompontosság | Milyen szorosan követi a tényleges utazás a megadott utazást egy meghatározott távolságon keresztül | Csavargyártás, ellenőrzés, ólomkompenzáció és hőmérséklet |
| Pozícionálási pontosság | Különbség a parancsolt koordináta és a tényleges végső tengelypozíció között | Ólomhiba, visszacsatolás, csapágyak, merevség, szabályozás, terhelés, beállítás és hőmérséklet |
| Ismételhetőség | Milyen következetesen tér vissza a tengely ugyanabba a pozícióba ismételt mozgások során | Holtjáték, súrlódás, szervo hangolás, csapágyak, előfeszítés és mérési stabilitás |
| Visszacsapás vagy mozgáskiesés | A mozgás nem azonnal továbbítódik, amikor a menetirány megfordul | Anyahézag, előfeszítés, támasztócsapágyak, tengelykapcsoló, kopás és összeszerelés |
| Felbontás | A legkisebb elméleti parancs vagy visszacsatolás növekménye | Kódoló számlálók, csavarvezeték, vezérlő interpoláció és visszacsatolási skála |
| Merevség | Ellenállás a tengelyirányú elmozdulással szemben terhelés alatt | A csavar átmérője, az anya előfeszítése, a csapágy elrendezése, a szerelési szerkezet és a támaszték nélküli hosszúság |
Lehet, hogy egy gépnek kiváló az ismételhetősége, de még mindig gyenge az abszolút pozicionálási pontosság. Előfordulhat, hogy ismételten visszatér ugyanarra a helytelen koordinátára, mert a felhalmozott vezetési hiba konzisztens marad.
Az ólompontosság a kiindulópont
A vezeték pontossága a csavar forgása és a tényleges lineáris út közötti összefüggést írja le. Ez az egyik első olyan specifikáció, amelyet ellenőrizni kell a pozicionáló golyóscsavar kiválasztásakor.
Ha egy névleges 10 mm-es vezérorsó 30 fordulatot tesz meg, a parancsolt út 300 mm. Ha a mért elmozdulás 299,985 mm, akkor az utazási eltérés ebben a helyzetben –0,015 mm.
Példa:
Parancsolt mozgás = 30 × 10 mm = 300 mm
Mért út = 299,985 mm
Utazási eltérés = 299,985 − 300 = −0,015 mm
A DLY földelt golyóscsavaroknál a gyakorlati referenciaértékek a következők:
| Pontossági fokozat | DLY referencia vezeték eltérés | Általános kiválasztási irány |
|---|---|---|
| C3 | Körülbelül ±0,008 mm 300 mm felett | Precíziós csiszolók, ellenőrző rendszerek, igényes szerszámgéptengelyek és ellenőrzött pozícionáló berendezések |
| C5 | Körülbelül ±0,018 mm 300 mm felett | Precíziós CNC berendezések, ipari automatizálás és szerszámgép-előtoló rendszerek |
| C7 | Erősítse meg a vonatkozó termék- és pontossági szabvány szerint | Általános ipari sebességváltó, kezelőberendezések és gazdaságos helymeghatározó rendszerek |
Ezek az ábrák az elvezetés eltérését írják le egy megadott utazási távolságon belül. A „pontosság 0,008 mm” beírása nem teljes, mert nem magyarázza meg, hogy az érték egy fordulatra, 100 mm-re, 300 mm-re vagy a teljes effektív löketre vonatkozik-e.
A pontos minőség meghatározását, az effektív menethosszt, a reprezentatív úteltérést, az ingadozást és az ellenőrzési módszert a vonatkozó szabványnak és a mellékelt golyóscsavar-specifikációnak megfelelően meg kell erősíteni.
Részletesebb összehasonlításért olvassa elMi a földgolyós csavar pontossága? C3 és C5 magyarázat.
A pontossági fokozat nem a végső géppontosság
A pontossági fokozat a golyóscsavarhoz van rendelve meghatározott ellenőrzési feltételek mellett. A csavar beszerelése után további mechanikai és vezérlési hibák válnak a pozicionálási eredmény részévé.
A gyakorlati pozicionálási hiba költségvetés a következőket tartalmazhatja:
- A maradék golyós csavar vezetékeltérése
- Axiális hézag vagy irányváltási hiba
- A csavar tengelyének rugalmas deformációja
- Rugalmas elmozdulás a golyós anyán belül
- A fix oldali támasztócsapágyak tengelyirányú mozgása
- Golyós anya konzolja és a gépasztal deformációja
- A tengelykapcsoló torziós deformációja vagy laza csatlakozás
- Kódoló és vezérlőrendszer hiba
- Golyós csavaros hőtágulás
- Eltérés a csavar és a lineáris vezetőpályák között
- Mérési és kalibrálási bizonytalanság
Óvatos kezdeti becsléshez az ismert maximális hibákat a lehetséges irányuk szerint összeadhatjuk. Gyökösszeg-négyzet számítást csak akkor szabad alkalmazni, ha a hibaforrások megfelelően függetlenek, és a statisztikai feltételezések indokoltak.
Gyakori hiba:Egy C3 csavar megadásával és az összeszerelt gép feltételezésével automatikusan C3 pozicionálási pontosságot érünk el. A gépváznak, a tartócsapágyaknak, a jeladónak, a vezetőpályáknak, a hőmérséklet-szabályozásnak, a telepítésnek és a kalibrálásnak meg kell őriznie a kiválasztott csavarminőség előnyeit.
A holtjáték főként irányváltáskor jelenik meg
Az axiális hézag általában nem hoz létre ugyanazt a hibát egy változatlan irányú folyamatos haladás során. Hatása leginkább akkor válik láthatóvá, amikor a csavar irányt vált, vagy ha az axiális terhelés irányt változtat.
Irányváltás közben a motor elkezdhet forogni, mielőtt az asztal reagálna. Ezt a késleltetést gyakran holtjátéknak, irányváltási hibának vagy mozgáskiesésnek nevezik.
Lehetséges források:
- Hézag a csavartengely, a golyók és az anyapályák között
- Elégtelen vagy elveszett anya előfeszítése
- Axiális játék a fix oldali támasztócsapágyakban
- Laza csapágy ellenanya
- Laza golyós anya tartó
- Csatlakozóhézag vagy laza rögzítőcsavarok
- A csavarok, anyák, csapágyak vagy rögzítőelemek kopása
- Rugalmas alakváltozás fordított terhelés hatására
Az előfeszített anya csökkentheti az axiális hézagot és javíthatja a hátrameneti merevséget. Nem korrigálja a csavartengely gyártott vezetékeltérését. A növekvő előterhelés nem tudja átalakítani a C5 vezeték pontosságát C3-ra.
A túlzott előterhelés növelheti a futási nyomatékot, a hőtermelést, a motorigényt, a kenési érzékenységet és a kopást is. Az előfeszítést a szükséges merevség, az irányváltó terhelés, a sebesség, a munkaciklus és a megengedett hőmérséklet-emelkedés alapján kell kiválasztani.
A felbontás nem ugyanaz, mint a pontosság
Egy motoros jeladó és vezérlő rendkívül kis mozgási lépésközöket rendelhet el, de ez nem bizonyítja, hogy a mechanikai tengely fizikailag ugyanolyan pontossággal tudja elérni ezeket a léptékeket.
Az elméleti lineáris parancsnövekmény a következőképpen becsülhető meg:
Elméleti lineáris növekmény = golyóscsavar ÷ effektív jeladó számlálás fordulatonként
Például egy 10 mm-es ólomgolyós csavar csavarfordulatonként 10 000 effektív számlálóval az elméleti parancsnövekménye a következő:
10 mm ÷ 10 000 = 0,001 mm = 1 μm
Ez az 1 μm-es érték elméleti szabályozási vagy visszacsatolási növekmény. Ez nem jelenti azt, hogy a tengely pozicionálási pontossága 1 μm. Megmarad a mechanikai holtjáték, az ólom eltérés, a szervó viselkedése, a súrlódás, a merevség, a hőmérséklet és a mérési bizonytalanság.
Egy kisebb golyóscsavar-vezeték javíthatja az elméleti lineáris növekményt ugyanannál a kódolónál. Ez növelheti a mechanikai előnyt is. Egy kisebb ólom azonban nem rendelkezik automatikusan jobb gyártási pontossággal.
Az 5 mm-es ólom C7 csavar nem feltétlenül pontosabb, mint a 10 mm-es ólom C5 csavar. Az ólomméret és az ólompontossági fokozat külön specifikáció.
Az axiális merevség megváltoztatja a helyzetet terhelés alatt
Még akkor is, ha nincs mechanikai hézag, egy tengely enyhén elmozdulhat, mert alkatrészei axiális terhelés hatására rugalmasan deformálódnak.
Egy alkatrész hozzávetőleges rugalmas elmozdulása a következőképpen fejezhető ki:
δ = F ÷ K
Ahol:
- δ= rugalmas elmozdulás
- F= alkalmazott axiális terhelés
- K= axiális merevség
Ha egy golyóscsavar effektív axiális merevsége 200 N/μm, és az üzemi terhelés 1000 N-rel változik, akkor a megfelelő rugalmas elmozdulás körülbelül:
1000 N ÷ 200 N/μm = 5 μm
A teljes előtolási tengely merevsége kisebb, mint a legerősebb egyedi alkatrészének merevsége, mivel a csavartengely, a golyós anya, a tartócsapágyak, az anyatartó, az asztal és a gépalap mind deformálódnak.
Az axiális merevséget befolyásoló tényezők a következők:
- Csavar gyökér átmérője
- Távolság a golyós anya és a rögzített támasz között
- Golyós anya szerkezete és előfeszítése
- Fix oldali csapágyelrendezés és előfeszítés
- Anyatartó és asztali merevség
- Rögzítőcsavar és rögzítőfelület merevsége
Ez az oka annak, hogy a pozicionálási pontosságot a valódi gépet jellemző terhelés mellett kell tesztelni, amikor a terheléshez kapcsolódó elmozdulás fontos.
A hőtágulás meghaladhatja a katalógus elvezetési hibáját
Az acélgolyós csavar hosszabbá válik, ahogy a hőmérséklete emelkedik. A hő származhat az anya előfeszítéséből, a nagy forgási sebességből, a tartócsapágyakból, a tömítésekből, a kenőanyag viselkedéséből, a motorból vagy a környező környezetből.
A hozzávetőleges hőnövekedés a következőképpen becsülhető meg:
ΔL = α × L × ΔT
Hozzávetőlegesen 11,5 × 10 acél hőtágulási együtthatót használva−6/°C, egy 500 mm-es csavarszakasz, amelynél a hőmérséklet 5°C-kal emelkedik, kitágulhat:
ΔL = 11,5 × 10−6× 500 × 5
ΔL ≈ 0,0288 mm = 28,8 μm
Ez az elméleti hőnövekedés már nagyobb, mint a DLY C5 referencia ólom eltérése ±18 μm 300 mm felett. Az értékek különböző körülményeket írnak le, de az összehasonlítás megmutatja, hogy a magasabb csavarminőség kiválasztása önmagában miért nem garantálja a stabil pontosságot a gép felmelegedése után.
A precíziós tengelyhez szükség lehet:
- Ellenőrzött bemelegítési ciklus
- Stabil környezeti hőmérséklet
- A hőtermelés korlátozására kiválasztott kenés
- Hőmérséklet figyelés
- Golyós csavaros hűtés indokolt esetben
- Vezérlő alapú vezeték vagy hőmérséklet kompenzáció
- Közvetlen lineáris pozíció visszacsatolás
- Tervezett rögzített-rögzített vagy előfeszített támasztóelrendezés, ahol szükséges
Hogyan befolyásolják a támasztócsapágyak az elhelyezést
A fix oldali támasztócsapágyak a golyóscsavar tengelyirányú referenciapontját határozzák meg. A tengelyirányú mozgás ebben a csapágykötegben közvetlenül befolyásolja az asztal helyzetét, amikor a terhelés vagy az irány megváltozik.
A támogatással kapcsolatos gyakori hibák a következők:
- A szögérintkezős csapágy helytelen orientációja
- Elégtelen vagy túlzott csapágy előfeszítés
- Egy laza precíziós ellenanya
- Hiányos érintkezés a csapágy és a tengelyváll között
- Szennyeződés a távtartó vagy csapágygyűrű mögött
- Tengelyvég kifutása vagy rossz koncentrikusság
- Támassza a ház mozgását a rögzítési felületen
Az alacsony merevségű vagy helytelenül összeszerelt támasztócsapágyakkal felszerelt, nagy pontosságú golyóscsavarok gyenge visszafordítási teljesítményt mutathatnak még akkor is, ha a golyós anyának szinte nincs axiális hézaga.
A lineáris vezetővonalhoz való igazodás elengedhetetlen
A lineáris vezetőpályák határozzák meg a táblázat haladási útvonalát. A golyóscsavarnak axiális erőt kell továbbítania ezen az úton anélkül, hogy az asztalt oldalra húzná.
Ha a csavar tengelye nem párhuzamos a vezetőpálya pályájával, a golyós anya és a tartócsapágyak kénytelenek felvenni azokat a radiális vagy nyomatékos terheléseket, amelyeket nem szántak.
A lehetséges eredmények a következők:
- A futási nyomaték megváltoztatása a löket során
- Pozíciófüggő ismételhetőség
- Nagyobb motoráram
- Helyi hőtermelés
- Egyenetlen labdaterhelés
- Az anya és a tartócsapágyak idő előtti kopása
Az anyatartót és a tartóegységeket a kialakított vezetőútvonalhoz kell igazítani. A golyóscsavar nem használható rosszul beállított vezetőpályák vagy pontatlan rögzítőalap helyére húzására.
A telepítési útmutatóért olvassa elGolyóscsavar párhuzamossága: A golyóscsavar igazítása a telepítés során.
A forgó visszacsatolás és a közvetlen lineáris visszacsatolás különbözik
A motorra szerelt forgójeladóval a vezérlő kiszámítja az asztal pozícióját a motor forgásából és a névleges golyóscsavar-vezetékből. A motor és az asztal közötti hibák a közvetlen mérési hurkon kívül maradhatnak.
Ezek a következők lehetnek:
- Golyós csavar vezetékeltérése
- Holtjáték és csapágymozgás
- A tengelykapcsoló deformációja
- Csavaros termikus növekedés
- Mechanikai rugalmas deformáció
Egy közvetlen lineáris kódoló méri a táblázat aktuális helyzetét a tengely mentén. Egy megfelelően megtervezett teljes zárt hurkú rendszerben számos hibát ki tud javítani a hajtómotor és a mozgóasztal között.
A közvetlen visszacsatolás nem szünteti meg a mechanikai kötést, a túlzott előfeszítést, az instabil súrlódást, a vezetőpálya eltolódását vagy a szerkezeti deformációt. Ezeket a problémákat még mechanikusan ki kell javítani.
Példa: Miért nem egyenlő az 1 μm-es parancs 1 μm-es pontossággal
Tekintsünk egy 500 mm-es pozicionáló tengelyt:
- 10 mm-es golyós csavar vezeték
- 10 000 effektív jeladó számít csavarfordulatonként
- C5 földelt golyós csavar
- 5°C-os csavarhőmérséklet-emelkedés
- 1000 N változás az axiális terhelésben
- 200 N/μm effektív előtolótengely-merevség
| Tétel | Szemléltető érték | Jelentése |
|---|---|---|
| Elméleti kódoló növekmény | 1 μm | A legkisebb számított parancsnövekmény, nem garantált fizikai pontosság |
| DLY C5 referencia vezeték eltérés | Körülbelül ±18 μm/300 mm | Gyártott utazási eltérés referencia a megadott távolságon |
| 500 mm feletti termikus növekedés +5°C-on | Körülbelül 28,8 μm | Lehetséges csavarhossz-módosítás a korlátozások vagy a kompenzáció mérlegelése előtt |
| Rugalmas elmozdulás 1000 N terhelésváltozás alatt | Körülbelül 5 μm | A terheléshez kapcsolódó mozgás a feltételezett effektív merevség alapján |
Ezeket az értékeket nem szabad egyszerűen összeadni és végleges gépi hibaként deklarálni. Némelyik helyzettől, iránytól, terheléstől, hőmérséklettől, kalibrációtól vagy visszacsatolási módszertől függően változhat.
A példa szemlélteti a lényeget: egy 1 μm-es lépést parancsolni képes vezérlő nem teszi a teljes tengely pontosságát 1 μm-re.
A golyóscsavar pozicionálási teljesítményének mérése
A mérési módszernek meg kell egyeznie a megadott jellemzővel.
| Jellegzetes | Megfelelő mérési irány | Fontos vizsgálati feltételek |
|---|---|---|
| Golyós csavar vezeték pontossága | Dedikált ólommérő berendezés vagy gyártói ellenőrző rendszer | Meghatározott referenciaút, effektív menethossz, hőmérséklet és minőségi szabvány |
| Teljes tengelypozícionálási pontosság | Lézeres interferométer vagy kalibrált lineáris mérőrendszer | Több pozíció, utazási irányok, bemelegítési állapot, terhelés és környezeti hőmérséklet |
| Ismételhetőség | Ismételt megközelítés ugyanazon pozíciókhoz független pozícióreferencia segítségével | Ismételje meg a számlálást, a megközelítési irányt, a sebességet, a terhelést, a tartózkodást és a hőmérséklet stabilitását |
| Holtjáték vagy irányváltási hiba | Számlapjelző, lineáris kódoló vagy lézermérés irányváltás közben | Kis méretű, irányított mozgások mindkét irányból és stabil rögzítés |
| Axiális merevség | Szabályozott axiális terhelés elmozdulásméréssel | Terhelési helyzet, csapágyelrendezés, csavarhelyzet és teljes szerkezeti merevség |
| Termikus sodródás | Pozíciómérés csavar, csapágy, motor és környezeti hőmérséklet rekordokkal kombinálva | Teljes bemelegítési, működési, hűtési és újraindítási ciklus |
Ne értékelje ki a precíziós tengelyt egy mérési pontból. A pozicionálási hibák a löket mentén változhatnak a felhalmozott vezetékeltérés, a helyi beállítási hiba, a csavar hőmérséklet-eloszlása vagy a szerkezeti deformáció miatt.
Hogyan válasszuk ki a szükséges golyóscsavar pontosságát
A helyes pontossági fokozatot a gép teljes hibaköltségvetéséből kell kiválasztani, nem pedig az alkalmazás nevéből.
| Kiválasztási feltétel | C7 megfelelő lehet | Tekintsük a C5 földet | Tekintsük a C3 földet |
|---|---|---|---|
| Alkalmazási irány | Általános automatizálás, szállítás, kezelés és gazdaságos CNC sebességváltó | Precíziós CNC, szerszámgép előtolás és ellenőrzött ipari pozicionálás | Precíziós köszörülés, ellenőrzés és igényes pozicionáló tengelyek |
| Utazási hiba követelménye | Mérsékelt pozicionálási követelmény vagy vezérlő kompenzáció elérhető | Csökkentett halmozott vezetékhiba szükséges | A megadott löket alatt szorosabb vezetékvezérlés szükséges |
| Visszacsatolás | A motorjeladó elegendő lehet | Megfelelő forgó visszacsatolás vagy közvetlen skála a hiba költségvetésének megfelelően | Az előny megőrzéséhez általában nagy felbontású visszacsatolás és kalibrált mérés szükséges |
| Hőmérséklet szabályozás | A normál ipari eltérések elfogadhatók | Bemelegítésre vagy alapkompenzációra lehet szükség | A hőmérsékletet szabályozni, mérni vagy kompenzálni kell |
| Költség és megvalósíthatóság | Gazdaságos általános célú választás | Praktikus precíziós költség-egyensúly sok géphez | Használja, ha a szigorúbb minőség műszakilag indokolt |
A C5-öt nem szabad alacsony pontosságú lehetőségként kezelni. Számos CNC és automatizálási tengely esetében praktikus egyensúlyt biztosít az utazási pontosság, a rendelkezésre állás, a gyártási megvalósíthatóság és a költségek között.
A C3-at akkor kell választani, ha a hibakeret azt mutatja, hogy szorosabb vezetékvezérlésre van szükség, és ha a gép szerkezete, csapágyai, mérőrendszere, hőmérséklet-szabályozása és összeszerelési folyamata megőrzi ezt az előnyt.
A precíziós golyóscsavar kiválasztása előtt szükséges információk
A megfelelő golyóscsavar kiválasztásához a kívánt pontossági fokozatnál többet kell megadni.
- Megkövetelt abszolút pozicionálási pontosság
- Megkövetelt egy- és kétirányú ismételhetőség
- Maximális elfogadható holtjáték vagy elveszett mozgás
- Hatékony löket és teljes csavarhossz
- Csavar átmérője és előnyben részesített vezeték
- Vízszintes, függőleges vagy ferde telepítés
- Mozgó tömeg, axiális terhelés és folyamaterő
- Maximális lineáris sebesség és gyorsulás
- Üzemciklus és várható élettartam
- Anya típusa és előfeszítési követelményei
- Tartó-csapágy elrendezés
- Motor, tengelykapcsoló és jeladó információ
- Működési és környezeti hőmérséklet tartomány
- Függetlenül attól, hogy közvetlen lineáris kódolót vagy szoftveres kompenzációt használnak
- Szükséges vizsgálati jegyzőkönyv és átvételi mód
- Tengelyvég megmunkálási és szerelési rajz
A DLY hidegen hengerelt és precíziós köszörülést szállítgolyós csavarokCNC gépekhez, automatizálási berendezésekhez, lineáris modulokhoz, szerszámgépekhez és testreszabott pozícionáló rendszerekhez.
A modelltől és a projekttől függően a rendelkezésre álló opciók közé tartoznak a C7 hengerelt golyóscsavarok, C5 és C3 köszörült golyóscsavarok, különböző anyaszerkezetek, előfeszítési követelmények, testreszabott hosszúságok, tartóegységek, tengelykapcsolók és tengelyvégi megmunkálás.
Igényes C3-as vagy C5-ös megrendelés esetén ellenőrizze, hogy a követelmény csak minőségi nyilatkozat vagy a szállított csavar egyedi ólom-hiba vizsgálati jegyzőkönyve.
Gyakori golyóscsavar-pontossági hibák
- A pontosság leírása az utazási hossz megadása nélkül
- A kódoló felbontásának a gépi pozicionálási pontosságnak a kezelése
- Ha kisebb előnyt feltételezünk, akkor automatikusan jobb a pontossági fokozat
- Zavarba ejtő ismételhetőség az abszolút pozicionálási pontossággal
- Feltéve, hogy az előfeszítés kijavítja a csavarvezeték hibáját
- A golyós anya ellenőrzése, figyelmen kívül hagyva a támasztócsapágyakat és a tengelykapcsolót
- Helyezzen be egy precíziós csavart a vezetőpályák igazítása előtt
- A munkaterhelés alatti rugalmas alakváltozás figyelmen kívül hagyása
- A csavar hőmérsékletének és a gép felmelegedésének figyelmen kívül hagyása
- C3 kiválasztása, ha a gép szerkezete nem tudja megőrizni a C3 teljesítményét
- Tesztelés csak egy irányból, és figyelmen kívül hagyja a visszafordítási hibát
- A mérés csak egy pozícióban történik, a munkalöket helyett
Következtetés
A golyóscsavar pozícionálási pontossága nem egy elszigetelt katalógusszám. Az ólompontosság határozza meg, hogy az anya milyen szorosan követi a megadott mozgást, míg a holtjáték, az ismételhetőség, a merevség, a támasztócsapágyak, az igazítás, a hőmérséklet, a jeladó visszacsatolása és a szervovezérlés határozza meg a telepített tengely végső teljesítményét.
A DLY C5 földelt golyóscsavar körülbelül ±0,018 mm referencia vezetékeltérést biztosíthat 300 mm felett, míg a C3 körülbelül ±0,008 mm 300 mm felett. Ezeket az értékeket a golyóscsavar vezeték-pontossági referenciáiként kell kezelni - nem garantált a teljes gép pozicionálási pontossága.
A helyes kiválasztási folyamat a gép pozicionálási pontosságának, ismételhetőségének, holtjátékának, löketének, terhelésének, sebességének, hőmérsékletének, visszacsatolási és mérési követelményeinek meghatározásával kezdődik. A golyóscsavar minősége ezután kiválasztható a teljes pozicionálási hiba költségvetés részeként.
Segítségre van szüksége a golyóscsavar pontossági fokozatának kiválasztásához?
Küldje el DLY-nek a kívánt pozicionálási pontosságot, megismételhetőséget, holtjátékot, löketet, csavarhosszt, terhelést, sebességet, gyorsulást, hőmérséklet-tartományt, visszacsatolási módszert, támaszték elrendezését és tengelyvégrajzát. Segítünk áttekinteni a golyóscsavar minőségét, átmérőjét, ólmát, anya típusát, előfeszítését, tartóegységeit és megmunkálási követelményeit.
Email: export@dlybearing.com
Weboldal: www.deliyalinearmotion.com
