Golyós csavaros lineáris tolórész csomagológépekhez: Kiválasztási pontok folyamatos gyártósorokhoz

A csomagológépekben használt golyóscsavart nem szabad csak névleges terhelés vagy csavarátmérő alapján kiválasztani. A csomagológépek gyakran nagy ciklusfrekvenciával működnek, poros vagy élelmiszerrel kapcsolatos{1}}környezetben működnek, és gyors beállítást igényelnek a különböző termékméretekhez. Ezek a feltételek befolyásolják a lineáris mozgásrendszer valós élettartamát és stabilitását.

Az OEM gépgyártók számára a kulcskérdés nem egyszerűen az, hogy "melyik golyóscsavar elég erős?" Egy jobb kérdés:melyik golyósorsos lineáris csúszka képes stabil pozicionálást, egyenletes mozgást és kiszámítható karbantartást tartani folyamatos csomagolási gyártás mellett?

Ez a cikk ismerteti a fő kiválasztási pontokat agolyós csavaros csomagológépekalkalmazás, különösen töltőgépekhez, zárógépekhez, címkézőgépekhez, csomagolóberendezésekhez, kartoncsomagoló sorokhoz és automatikus adagolórendszerekhez.

1. Kezdje a valódi mozgásciklussal, ne csak a maximális terheléssel

A csomagológépek általában sokkal magasabb munkaciklussal rendelkeznek, mint sok általános ipari gépé. Egyes tengelyek néhány másodpercenként mozognak, és néhány csomagolósor hosszú műszakban vagy közel napi 24 órában fut.

Ez azt jelenti, hogy agolyós csavarrövid időn belül nagyon sok ismételt ütést hajthat végre. Ha a kiválasztás csak a maximális terhelés alapján történik, a számított eredmény félrevezető lehet.

Például egy csomagolási tengelynek több különböző munkafázisa lehet:

Golyóscsavar esetén az egyenértékű axiális terhelést figyelembe kell venni, amikor a terhelés a ciklus során változik. Sok esetben ez hasznosabb, mintha csak a legmagasabb terhelési értéket használnánk.

A Ca a golyóscsavar dinamikus terhelésére utal, a Pm pedig az egyenértékű axiális terhelésre. Egy csomagológépben a Pm-nek tükröznie kell az ismétlődő ciklus feltételeit, beleértve a terhelést, a sebességet, a működési időt és a mozgás gyakoriságát.

Az ügyfelek számára a praktikus elvitel egyszerű: ha golyóscsavar-ajánlást kér, ne csak a terhelést adja meg. Fontos a löket, sebesség, ciklusidő, napi munkaidő, szerelési irány és várható élettartam megadása is.

2. Válassza ki a vezetéket a sebesség és a tolóerő szerint

A csomagológépek gyakran gyors mozgást igényelnek, de a nagyobb sebesség nem mindig jelenti a legnagyobb ólom kiválasztását.

A golyóscsavar vezetéke a lineáris sebességet és a hajtóerőt egyaránt befolyásolja. Egy nagyobb vezeték gyorsabban mozgathatja a tengelyt azonos motorsebesség mellett. Általában azonban kevesebb mechanikai előnyt biztosít. A kisebb vezeték jobb tolóerőt és finomabb pozicionálást biztosíthat, de a maximális lineáris sebesség alacsonyabb lehet.

Agolyós csavaros csomagológépektengelyen, az elvezetésnek meg kell egyeznie az adott tengely tényleges funkciójával.

Ha a tengely csak alkalmanként mozdul el a kézi beállításhoz, akkor néha elegendő lehet egy alacsonyabb-költségstruktúra. De ha a tengely szervo-hajtású, gyakran beállított, vagy közvetlenül a csomagolás pontosságához kapcsolódik, általában a golyóscsavaros lineáris csúszka a megfelelőbb.

A jó választásnak nem szabad csak a nagy sebességre vagy a nagy pontosságra törekednie. Meg kell egyeznie a csomagológép tényleges mozgásigényével.

3. Ne hagyja, hogy a golyóscsavar hordozza a teljes mechanikai terhelést

Gyakori hiba a lineáris csúszó kialakításban, hogy a golyóscsavart úgy használják, mintha minden erőt elbírna. Megfelelő szerkezet esetén a golyóscsavarnak elsősorban axiális hajtóerőt kell biztosítania. A mozgó terhelést, a radiális erőt és a nyomatéki terhelést lineáris vezetőpályákkal vagy lineáris tengelyekkel kell támogatni.

Ez különösen fontos a csomagológépeknél, mert sok tengely a rögzítőelemekkel, tolólapokkal, tömítőfejekkel, töltőfejekkel vagy termékhordozókkal együtt mozog. Ha a vezetőszerkezet nem elég merev, a golyóscsavar extra hajlítóerővel vagy eltolódással szembesülhet.

A stabil lineáris csúszáshoz a golyóscsavarnak, a vezetőpályának, a tartóegységnek, a tengelykapcsolónak, a motornak és a gépváznak egy rendszerként kell működnie. A gömbcsavart nem szabad külön kiválasztani a teljes tengelyszerkezet figyelembevétele nélkül.

4. Vegye figyelembe a porral, porral, olajjal és élelmiszerrel{1}} kapcsolatos szennyeződéseket

A csomagológépek gyakran olyan környezetben működnek, ahol a szennyeződés elkerülhetetlen. A por, a papírpor, a műanyag fólia törmeléke, az élelmiszer-részecskék, az olajköd és a tisztítómaradványok mind hatással lehetnek a mozgásrendszerre.

Ez az egyik legnagyobb különbség a csomagológépek és a tiszta automatizálási berendezések között.

Ha részecskék jutnak be a golyós anyába vagy a vezetőblokkba, a rendszer fokozatosan zajossá, érdessé vagy instabillá válhat. Ha a kenőanyag elszennyeződik, megnőhet a súrlódás, és csökkenhet az élettartam.

A védelmi módszert a valós környezetnek megfelelően kell kiválasztani:

Élelmiszer-{0}}csomagoló gépeknél a kenést óvatosan kell kezelni. Előfordulhat, hogy a szabványos ipari zsír nem minden élelmiszer-csomagolási környezethez alkalmas. Ha fennáll az élelmiszerrel való véletlen érintkezés veszélye, a gépgyártónak meg kell határoznia az élelmiszer-minőségű kenőanyagot, például az NSF H1 regisztrált zsírt a végső felszerelési követelmények alapján.

Nem a golyóscsavar szállítója dönthet egyedül. Az OEM-gépgyártónak figyelembe kell vennie a gép elrendezését, a tisztítási módszert, az élelmiszerbiztonsági követelményeket és a végfelhasználói karbantartási képességet-.

5. A szabványosítás elősegíti a gyors átállást és az értékesítés utáni -szolgáltatást

A csomagológépeknek gyakran különböző méretű termékeket kell kezelniük. A töltővonal megváltoztathatja a palack magasságát. Egy címkézőgép beállíthatja a címke pozícióját. A kartoncsomagoló gép megváltoztathatja a doboz szélességét. A csomagológép megváltoztathatja a fólia vagy a termék méreteit.

Emiatt a gyors átállás valódi tervezési követelmény.

A szabványos gömbcsavar szerkezet segíthet a gépgyártóknak csökkenteni a tervezés bonyolultságát. Például a karimás anya golyóscsavarjait könnyebben fel lehet szerelni számos beállítási tengelyre. A szabványos tartóegységek és csatlakozók az összeszerelést és a cserét is kényelmesebbé teszik.

Ez az oka annak, hogy sok csomagológép-tervező előnyben részesíti a szabványos gömbcsavar-sorozatokat a közös beállítási és pozicionálási tengelyekhez. Az egyedi szerkezetek továbbra is használhatók, ha szükséges, de a szabványos alkatrészek általában jobbak a hosszú távú{1}}berendezésgyártáshoz.

6. Mikor jó választás a golyóscsavaros lineáris csúszda?

A golyóscsavaros lineáris csúszka akkor megfelelő, ha a csomagológépnek szabályozott mozgásra, megismételhető pozicionálásra és stabil, hosszú távú{0}}működésre van szüksége.

Általában a következőkre használják:

Golyós csavar azonban nem mindig szükséges minden mozdulathoz. Ha a tengelynek csak egyszerű két-pozíciós mozgásra van szüksége alacsony pontossággal, a pneumatikus henger vagy mechanikus ütközőszerkezet gazdaságosabb lehet. Ha a tengely nagyon nagy sebességet igényel nagy távolságon, más átviteli módokat is össze kell hasonlítani.

A jó választásnak egyensúlyban kell lennie a pontosság, a sebesség, a terhelés, a költségek, a hely, a védelem és a karbantartás között.

7. A golyóscsavar kiválasztása előtt szükséges információk

A megfelelő golyóscsavar kiválasztásához csomagológépekhez általában a következő információkra van szükség:

Ezen adatok megadása pontosabbá teheti az ajánlást, és csökkenti a túl-vagy alul-kiválasztás kockázatát.

Következtetés

A csomagológépeknél a golyóscsavar kiválasztásának a valós üzemállapotra kell összpontosítania: munkaciklus, löket, sebesség, terhelés, szennyeződés, vezetőtámasz és karbantartás. A jó golyóscsavaros lineáris csúszda nem csak a pontosságról szól. Folyamatos működésre, könnyű cserére és stabil szakaszos gépgyártásra is alkalmasnak kell lennie.

Az OEM csomagológép-gyártók számára a szabványos golyóscsavar és lineáris vezetőrendszer hatékonyabbá teheti a gépek tervezését, összeszerelését és{0}}az értékesítés utáni szolgáltatást.

A DLY golyóscsavarokat, lineáris vezetőpályákat, tartóegységeket, tengelykapcsolókat és kapcsolódó lineáris mozgású alkatrészeket szállít csomagológépekhez és automatizálási berendezésekhez. Az általános csomagolótengelyekhez általában C7-es hidegen{2}}hengerelt golyóscsavarokat használnak. A nagyobb precizitási követelményekhez a gépkialakításnak megfelelően C5-ös földgolyós csavarok is választhatók.