2025. november 7-én Enomoto úr, a THK Co., Ltd. igazgatója és delegációja látogatást tettZhejiang DLY Automation Manufacturing Co., Ltd.gyárlátogatásra és műszaki megbeszélésre. A DLY vezetősége és projektcsapata üdvözölte a delegációt, és bemutatta a vállalat gyártási tevékenységét.
A látogatás középpontjában a DLY{0}}nagysebességű lineáris sínfúró berendezése és alkalmazása állt.lineáris vezetősíntermelés. A két csapat véleményt cserélt a fúrás pontosságáról, a feldolgozási hatékonyságról, a berendezés stabilitásáról és a lineáris mozgású alkatrészek gyártásának gyakorlati követelményeiről.
A gyártóműhely, a fúróberendezések és a kapcsolódó gyártási folyamatok helyszíni -ellenőrzése révén a delegáció közelebbről megértette a DLY lineáris sínfeldolgozással és gyártóberendezések fejlesztésével kapcsolatos megközelítését.
A DLY 2025. november 7-én üdvözölte Enomoto igazgatót és a látogató delegációt.
Gyári bejárás és gyártási csere
A gyárlátogatás során a DLY csapata bemutatta gyártólétesítményeinek elrendezését és a lineáris mozgású alkatrészek gyártásánál alkalmazott főbb feldolgozási szakaszokat. A delegáció meglátogatta a gyártóműhelyt, és megfigyelte, hogyan hangolják össze a berendezéseket, a személyzetet és az ellenőrzési eljárásokat a napi műveletek során.
A megbeszélésen szó esett a gyártóberendezések és a kész lineáris vezetősín minőségének kapcsolatáról. A furatok helyzete, a távolságok konzisztenciája, a megmunkálási sebesség és a stabil munkadarab-tartás mind fontosak, amikor a síneket előkészítik a szerszámgépekbe és automatizálási rendszerekbe történő beépítésre.
A résztvevők a késztermékek áttekintése helyett a megismételhető gyártás eléréséhez használt berendezéseket és eljárásokat vizsgálták. Ez gyakorlati alapot adott a gyártási hatékonyság és a berendezések fejlesztésének megvitatásához.
A delegáció bejárta a DLY gyártóműhelyét, és megismerte a gyártási folyamatát.
A DLY bemutatta lineáris sínfúró berendezésének felépítését és működését.
Nagy sebességű-vonalas vasúti fúróberendezések
A fúrás a lineáris vezetősín-gyártás fontos feldolgozási szakasza. A rögzítőfuratoknak követniük kell a szükséges távolságot és helyzetet, hogy a sínt megfelelően fel lehessen szerelni a gép aljára. Hosszabb sínek vagy szakaszos gyártás esetén a fúrás hatékonysága és ismételhetősége közvetlenül befolyásolja a teljes gyártási folyamatot.
A DLY projektcsapata bemutatta nagysebességű,{0}}vonalas sínfúró berendezésének tervezését és működési folyamatát. Az előadás középpontjában a munkadarab pozicionálása, a fúrás hatékonysága, a folyamat konzisztenciája és a stabil működés állt az ismételt gyártási ciklusok során.
A résztvevők több szempontból is megvizsgálták a berendezést, beleértve a sínterhelést, a pozicionálást, a fúrást és a kész{0}}lyuk konzisztenciáját. Azt is megvitatták, hogyan lehet a berendezések tervezését a különböző vasúti specifikációkhoz és gyártási követelményekhez igazítani.
A helyszíni bemutató-lehetővé tette mindkét csapat számára, hogy a konkrét gyártási részleteket a tényleges gép alapján vitassák meg, ahelyett, hogy csupán rajzokra vagy projektleírásokra hagyatkoztak volna.
A látogatás tartalmazta a DLY nagysebességű, lineáris sínfúró berendezésének-helyszíni ellenőrzését.
A csapatok áttekintették a fúrórendszert és annak szerepét a lineáris vezetősín gyártásban.
A képviselők megfigyelték a fúrási folyamatot, és eszmecserét folytattak a berendezések működéséről.
A DLY bemutatta a vezetősín feldolgozás során alkalmazott pozicionálási és fúrási szakaszokat.
Technikai megbeszélés a gyártási követelményekről
A műhelybejárást követően a két csapat technikai értekezletet tartott a nagysebességű, lineáris sín{0}}fúrásról. A megbeszélésen szó esett a berendezések teljesítményéről, a gyártási alkalmazásokról, a folyamatoptimalizálásról és a további fejlesztés lehetséges irányairól.
A DLY projektcsapata ismertette a fúróberendezés jelenlegi fejlesztését, és megosztotta a tervezett gyártási funkciókkal kapcsolatos információkat. Az előadás a berendezés konfigurációját, a feldolgozási munkafolyamatot, valamint a fúrási teljesítmény és a vezetősín gyártási hatékonysága közötti kapcsolatot tartalmazta.
Enomoto igazgató és a delegáció a gyári ellenőrzés alapján megosztotta észrevételeit. Mindkét fél technikai szempontokat cserélt a lineáris mozgású alkatrészek gyártásának követelményeiről és a speciális feldolgozó berendezések folyamatos fejlesztéséről.
A találkozó lehetőséget kínált a további értékelést igénylő területek azonosítására, és egyértelműbb alapot teremtett a nagysebességű lineáris sínfúró berendezésekkel kapcsolatos folyamatos kommunikációhoz.
A műszaki értekezleten a fúróberendezések, a termelés hatékonysága és a folyamatfejlesztés témaköre volt.
Kommunikáció és projektfejlesztés folytatása
A látogatás a gyári megfigyelést részletes technikai kommunikációval egyesítette. Lehetővé tette a résztvevők számára, hogy áttekintsék a DLY gyártási környezetét, megvizsgálják a fúróberendezést, és megvitassák a projekt követelményeit a felelős csapattal.
A DLY számára a tapasztalt iparági képviselőkkel folytatott közvetlen kommunikáció hasznos inputot biztosít a berendezések értékeléséhez és a gyártás fejlesztéséhez. Segít abban is, hogy a projektmegbeszélések a gyakorlati termelési feltételekhez kapcsolódjanak.
A DLY nagyra értékeli Enomoto igazgatót és a küldöttséget, amiért ellátogattak a gyárba és megosztották műszaki észrevételeiket. Mindkét csapat várja a kommunikáció fenntartását, valamint a nagysebességű lineáris vasúti fúrási projekt kiértékelésének és fejlesztésének folytatását.
Enomoto igazgató találkozott a DLY vezetőségének és projektcsapatainak képviselőivel.
A látogatás a gyárlátogatás és a nagysebességű, lineáris vasúti fúrási{0}}projekt megbeszélése után ért véget.
Vegye fel a kapcsolatot a DLY-vel
Email:export@dlybearing.com
